在鋁箔的生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過軋制、精整、退火、包裝等多道工序，環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)工藝，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都有可能導(dǎo)致鋁箔質(zhì)量問題。買回來的鋁箔產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量缺陷不僅會(huì)影響美觀，而且直接影響生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量，更甚者直接導(dǎo)致鋁箔拉斷停機(jī)從而大大影響生產(chǎn)效率。那怎樣分辨鋁箔的好壞呢？

根據(jù)鋁業(yè)人的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，分辨鋁箔質(zhì)量的好壞大都可以直接用你的“慧眼”檢測(cè)出來。但是，要分辨鋁箔的好壞我們首先應(yīng)該了解常見的鋁箔質(zhì)量缺陷有哪些，只有心里有了數(shù)，再對(duì)照常見的鋁箔質(zhì)量問題進(jìn)行一一排查，才能杜絕將有質(zhì)量缺陷的鋁箔入庫(kù)。

1.鋁箔碰傷

鋁箔碰傷是指箔材在搬運(yùn)或存放過程中，與其他物體碰撞后在表面或端面產(chǎn)生的損傷。碰傷的情況大多是由于鋁箔包裝時(shí)不注意造成的。

2.腐蝕

鋁箔表面與周圍介質(zhì)接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)后，在鋁箔表面產(chǎn)生的缺陷，被腐蝕的鋁箔表面會(huì)失去光澤，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生灰色腐蝕產(chǎn)物。被腐蝕后的鋁箔對(duì)終端生產(chǎn)出來的產(chǎn)品美觀程度會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

3.表面氣泡

出現(xiàn)表面氣泡缺陷的鋁箔，其箔材表面會(huì)有不規(guī)則的圓形或條狀空腔凸起；凸起的邊緣圓滑，兩面不對(duì)稱，分布無規(guī)律，表面氣泡使鋁箔帶各點(diǎn)的受力不均衡，很有可能導(dǎo)致拉斷停機(jī)。

4.暗面條紋

暗面條紋大都出現(xiàn)在雙合產(chǎn)品上，暗面有沿軋制方向的明顯的明暗相間的條狀花紋，影響美觀。

5.印痕

有多種情況會(huì)導(dǎo)致鋁箔表面出現(xiàn)印痕，如軋輥或?qū)л伇砻嬗腥毕莼蛘哒秤薪饘傩嫉扰K物，套筒或管芯表面不清潔或局部存在光滑凸起，或者卷取時(shí)箔材表面粘有異物等等。出現(xiàn)印痕的箔材表面一般會(huì)存在單個(gè)或周期性的凹陷或凸起，很容易辨別。

6.油斑

常見的鋁箔油污是退火后形成的，一般呈淡黃色、棕色，黃褐色斑痕。

7.除油不凈

檢測(cè)除油是否干凈，一般是在退火后，采用刷水方法檢測(cè)脫脂等級(jí)，未達(dá)到刷水試驗(yàn)規(guī)定的級(jí)別的，鋁箔上就有可能帶有油。

8.裂邊

鋁箔表面縱向邊部破裂的現(xiàn)象，稱裂邊。嚴(yán)重時(shí)邊部可見明顯缺口。

9.板型不良

由于不均勻變形使箔材表面局部產(chǎn)生起伏不平的現(xiàn)象，稱為板型不良。根據(jù)缺陷產(chǎn)生的部位，分為中間波浪、邊部波浪、二肋波浪及復(fù)合波浪等。在邊部稱邊部波浪（如圖），在中間稱中間波浪，二者兼有之稱復(fù)合波浪，既不在中間又不在邊部稱二肋波浪。

10.粘連

鋁箔卷單張不易打開，多張打開時(shí)呈板結(jié)狀，產(chǎn)品自由垂落長(zhǎng)度不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)重時(shí)，單張無法打開，鋁箔粘連會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)。

11.孔洞

箔材表面容易出現(xiàn)孔洞問題。

12.松卷

由于分切時(shí)卷取不緊，沿管芯方向立拿箔材時(shí)，箔材發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)；用手指按壓箔材時(shí)，可產(chǎn)生局部凹陷的現(xiàn)象。

13.毛刺

剪切后，箔材邊部存在的大小不等的刺狀物。

14.錯(cuò)層

鋁箔卷端面層與層之間不規(guī)則錯(cuò)動(dòng)，造成端面不平整。

15.塔形

鋁箔端面層與層之間的錯(cuò)動(dòng)造成塔狀偏移，稱為塔形。塔形是錯(cuò)層的特例，側(cè)邊看起來就像一個(gè)塔尖。

16.翹邊

鋁箔卷兩端或一端向上翹起的現(xiàn)象，稱為翹邊，其特征為鋁箔卷邊向上部翹起，可以用手去觸摸一下，會(huì)有明顯凹凸感。

17.針孔

鋁箔表面迎光可見的不規(guī)則小孔，對(duì)于鋁箔包裝材料生產(chǎn)來說，針孔問題將影響密封性。