鋁箔生產(chǎn)技術近幾年發(fā)生了很大的變化，以往認為很神秘的5.5微米、5微米、4.5微米產(chǎn)品，隨著冶煉技術的提高，幾乎成為普通產(chǎn)品。對表面的高度關注，使得在印刷上的檢測手段，色度成為鋁箔的常規(guī)檢測手段。依平方米度量的針孔數(shù)變成為更精確地以平方厘米度量，針孔在線檢測越來越多的應用到精整設備，達因筆的廣泛使用正取代原來的刷水試驗。利用微量合金化手段精確調整鋁箔性能已成為一種趨勢。而來自于煙草包裝，食品包裝更嚴格的有害元素控制，正對鋁箔生產(chǎn)技術提出更苛刻的要求。利樂類包裝也在成為一個除了認證門檻以外沒有任何技術難度的產(chǎn)品，倒卷機的普遍應用使鋁箔產(chǎn)品質量的驗證工作成為必備手段。

鋁箔特別是雙零箔正在成為普通的商品，一種要求越來越嚴格，技術越來越成熟的標準化產(chǎn)品。

鋁箔生產(chǎn)裝備已經(jīng)被國內消化吸收，這得益于30多年鋁箔生產(chǎn)核心技術的理解和積累。

從各個角度講，中國已經(jīng)成為世界鋁箔強國。不僅具有世界最大的生產(chǎn)能力，而且匯集了世界最先進的設備，積累了最先進的技術，擁有世界最大的生產(chǎn)企業(yè)。

按照鋁箔的用途可以分為：軟包箔、卡紙箔、煙箔、酒標箔、電纜箔、藥箔、家用箔等。這些基本上都是傳統(tǒng)的用于包裝方面的鋁箔。隨著科技的不斷發(fā)展，鋁箔在電子產(chǎn)品方面的用途也嶄露頭角，而且在電子產(chǎn)品方面的用量也逐年以數(shù)倍的增長。如：電池用鋁箔、電子電容器箔、電子標簽箔等。

一般來說，電子電容器箔要求的鋁箔厚度最薄，常用的規(guī)格在0.005～0.006mm左右，要求為退火狀態(tài)。

電池鋁箔常用的厚度為在0.01～0.03mm左右，要求一般為H18硬態(tài)。該產(chǎn)品對鋁箔表觀要求較高，尤其是對板型的要求。

電子標簽箔是用做成電子封閉回路的鋁箔，厚度一般在0.015mm以上且為退火狀態(tài)，該類產(chǎn)品對鋁箔的針孔、麻點、凹坑要求較高。

隨著電子產(chǎn)品的不斷豐富和發(fā)展，相信鋁箔在電子產(chǎn)品市場的應用將會越來越廣泛，將成為鋁箔行業(yè)一個新的重要發(fā)展趨勢和機會。