鋁箔后加工是一個(gè)企業(yè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，關(guān)乎一個(gè)鋁企成品率與企業(yè)利潤點(diǎn)。成品率越高，企業(yè)利潤點(diǎn)相對就越大。當(dāng)然，成品率是每一個(gè)環(huán)節(jié)都要把控，標(biāo)準(zhǔn)化操作，還需要精良的設(shè)備與責(zé)任心強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)、員工。設(shè)備與操作規(guī)范我都不懂，不敢指手畫腳，我只能在分切用刀上根據(jù)實(shí)踐分析一下。下面我講講分切為什么會(huì)產(chǎn)生翹邊、多邊、掉粉。

翹邊、多邊、掉粉問題除去材料自身與設(shè)備問題，大部分都與刀片相關(guān)。通常鋁箔分切主要有兩種刀片。一種是圓刀片，一種是片式劃刀片也稱剃刀。剃刀片是固定一個(gè)點(diǎn)位，以材料收卷被動(dòng)切割、劃開。鋁箔為主動(dòng)分切，速度越快，刀片的阻力相對越小。越慢與之相反。刀片的厚薄與阻力相對應(yīng)的。刀片越厚，阻力越大。越薄與之相反。由于剃刀片是劃切固定不動(dòng)的，刀口與箔、薄材料接觸時(shí)，切點(diǎn)容易出現(xiàn)疲勞發(fā)熱，所以過一段時(shí)間后就會(huì)刀口不鋒利，刀鈍就會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，出現(xiàn)掉粉毛邊在所難免。當(dāng)然，這些與分切角度也有關(guān)系。選用好的剃刀片是解決這些問題的首選，陶瓷刀片應(yīng)該是首選。

目前所有鋁箔企業(yè)都想加工高附加值的電池箔，但電池箔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)堪稱苛刻。代表性鋰電池企業(yè)中像：比亞迪、ATL、A123電芯企業(yè)，對鋁箔的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)堪稱苛刻。對箔要求極高，而且對寬幅、粉塵、翹邊也算是苛刻中的苛刻。所以對于產(chǎn)量并不高的電池箔企業(yè)，后加工分切成品率，至關(guān)重要。