電子鋁箔軋機(jī)產(chǎn)生著火的原因和防火措施
鋁箔軋制發(fā)生火災(zāi)或爆炸必須具備三個(gè)條件:可燃物,如軋制油、棉紗、膠管等;助燃物,即空氣中的氧氣;火源與高溫,如摩擦、電火花、靜電、明火等。缺少其中某一個(gè)條件都不會(huì)燃燒火爆炸。 高速鋁箔軋制中產(chǎn)生的油蒸汽與空氣中的氧氣是無法避免的,因此高速鋁箔軋機(jī)安全防火的關(guān)鍵,是如何消除火源及局部過熱產(chǎn)生的高溫。
主要措施如下:
1、在高速鋁箔軋制中,軋機(jī)周圍產(chǎn)生高濃度的油蒸汽很難避免,為了盡量降低油蒸汽的濃度,應(yīng)保證排煙裝置的正常運(yùn)行,并使其排風(fēng)量達(dá)到最大值。
2、加強(qiáng)工作輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的點(diǎn)檢與檢查,保證油霧發(fā)生器油位、油壓、風(fēng)壓、溫度符合要求,油霧發(fā)生器與軸承箱的連接管路應(yīng)暢通,以提供足夠的潤(rùn)滑條件。油霧潤(rùn)滑不良是引起軋機(jī)火災(zāi)最主要原因之一,在生產(chǎn)中,應(yīng)對(duì)油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)重點(diǎn)管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。
3.加強(qiáng)軋輥內(nèi)環(huán)、軸承的檢查與管理,每次換輥都應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)有故障的部位及時(shí)修理與更換。軸承箱的安裝松緊應(yīng)適度,避免輥脖與軸承內(nèi)套產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
4.在有油蒸汽的地方,必須使用防爆型電器設(shè)備,天車吊具卸下后應(yīng)及時(shí)切斷吊具電源。
5.?dāng)鄮ПWo(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,鋁箔坯料厚度應(yīng)均勻,不允許突然增厚很多以避免塞料現(xiàn)象的發(fā)生。在操作上,在料卷的尾部應(yīng)適當(dāng)降低軋機(jī)速度。
6.提高操作水平,減少斷帶,及時(shí)清理軋機(jī)本體與集油盤中的碎鋁片,軋機(jī)本體、管道油箱等應(yīng)接地良好。
7.合理選擇基礎(chǔ)油和添加劑。高速鋁箔的軋制油除了有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、流動(dòng)性、退火性能、穩(wěn)定性及無難聞的氣味等特點(diǎn)外,基礎(chǔ)油與添加劑、兩種或兩種以上的添加劑之間還要有良好的互容、不易變質(zhì)的特性。鋁箔軋制過程中產(chǎn)生“油泥”,主要是由于基礎(chǔ)油與添加劑或添加劑與添加劑之間的互容性不好造成的。選擇合理的基礎(chǔ)油和添加劑,對(duì)提高鋁箔質(zhì)量,防止“油泥”造成的火災(zāi)事故有重要意義。如果產(chǎn)生“油泥”,應(yīng)及時(shí)更換不合理的添加劑或基礎(chǔ)油,同時(shí)軋制油中可以加入適量的抗靜電劑等。