電化鋁箔在燙印加工中的處理
電化鋁箔品種多,制造工藝、批次、性能各有不同,除正確選用外還應(yīng)注意在加工中的處理。
A.燙印某一新的加工物或使用某一種新型號(hào)的電化鋁箔前,應(yīng)先進(jìn)行簡(jiǎn)單的外觀檢查,看型號(hào)是否與被燙材料吻合;將復(fù)卷的電化鋁箔打開,觀察薄膜表面是否有砂眼、劃痕、皺折及手感是否平整,光亮度是否合乎要求。質(zhì)量好的電化鋁箔反射光線較強(qiáng)、晶瑩閃亮。如使用儀器測(cè)量,光反射率應(yīng)均勻達(dá)到85%左右。無(wú)條件可采用目測(cè)確定。
B.燙印電化鋁箔的版材一般有銅版(紅銅)、鋅版和鍍銅鋅版三種。使用時(shí)以銅版為好,因銅版耐熱、傳熱性好,有適合的彈性,比另外兩種版材耐久且燙印效果好。如果燙印小批量工作物或單張紙類,可選用鋅版。鋅版質(zhì)地較軟不宜燙印次數(shù)過多或壓力較大,否則版材易變型,燙印效果不佳。有些單位只用鋅版,有時(shí)需要換數(shù)塊版,造成極大浪費(fèi)。
燙印版的厚度一般為1.5~2.5mm。根據(jù)被燙物材料的質(zhì)地、厚度等不同情況,選擇適宜厚度的版材。燙印版過薄會(huì)出現(xiàn)燙印圖文模糊發(fā)花等現(xiàn)象,過厚則造成浪費(fèi)。
外加工燙印版,使用前要先檢查版面是否有毛刺不平滑、棱角不整齊、圖文不清晰等,要將不合格部分進(jìn)行腐蝕、修整后再上版燙印。
C.電化鋁箔檢查完畢,燙印版上好后,要先進(jìn)行試燙;并要根據(jù)燙印材料質(zhì)地、面積等調(diào)或掌握好燙版的溫度、時(shí)間和壓力。
以上三點(diǎn)是燙印加工的主要環(huán)節(jié)。
燙印書封殼的壓力,除織品封面外一般壓痕深度為0.4mm左右;燙印的時(shí)間一般在0.5~1S;燙印溫度一般為110℃~145℃。要根據(jù)被燙物表面的平整度、材料種類等正確選用不同的壓力、時(shí)間和溫度,才能保證燙印的質(zhì)量達(dá)到理想的效果。